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BR-401灌縫膠在混凝土裂縫中的應用
來源：網(wǎng)絡 作者：本站 發(fā)布時間：2017-01-12 閱讀次數(shù)： 次
灌縫膠在混凝土裂縫中的應用
灌縫膠是一種A、B兩組分改性環(huán)氧樹脂類低粘底液狀的膠粘劑，其粘度低、放熱少、配比寬松，適用期長、漿液灌注工藝簡便。
特點：
1、極強的參透力，粘度很低；
2、抗老化及耐水及酸，堿性好；
3、不含揮發(fā)性溶劑，硬化時不收縮；
4、固化后具有優(yōu)異的韌性和抗沖擊能力。
使用范圍：
本品廣泛用于在混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中的裂縫注膠修補，以及混凝土內(nèi)部蜂窩、疏松等缺陷的補強注膠修補，玻璃鋼防腐、結構表面涂層防腐，施工。適用于對混凝土構件、磚混構件所產(chǎn)生的縫隙進行灌注粘結，達到裂隙修復加固的目的。
裂縫修補工藝：
裂縫處理→用修補膠埋設灌膠嘴→封縫→密封檢查（此步驟一般可省去）→配制灌縫膠→灌膠→結束→檢驗
1.裂縫處理
清除裂縫表面的灰塵、浮膠、松散層等污物，用鋼絲刷、毛刷將裂縫兩側30∽50mm清凈并保持干燥備用。
2. 用修補膠埋設灌膠嘴
灌膠嘴有兩種，一種為一次性的塑料嘴，另一種為可重復使用的銅制嘴。灌膠嘴埋設處裂縫宜應清晰可見、無灰塵堵塞，將灌膠嘴中心孔對準裂縫。水平（側面）或倒垂（底面）埋設灌膠嘴時，可先在灌膠嘴基座上涂抹502瞬干膠，指壓20秒臨時固定；然后周圍再涂敷 混凝土修補結構膠，使膠將灌膠嘴底座整個埋住5mm以上，以滿足壓力注膠的要求。（頂面埋設灌膠嘴時，不用涂502膠）。若裂縫貫穿構件，沿裂縫兩面騎縫埋設灌膠嘴，一側作為注膠嘴，另一側作為排氣嘴、出膠嘴。灌膠嘴可先套上80mm長透明軟皮管（便于注膠和觀察液面），根部用扎絲綁牢，軟皮管皮厚不宜小于1mm，直徑可比灌膠嘴略細，略加熱套上，不易松脫。若構件單面裂縫，則一端灌膠嘴作為注膠嘴，另一端作為排氣嘴、出膠嘴。若裂縫寬度<0.3mm,灌膠嘴每隔0.5米左右設一個,若裂縫寬度>0.3mm,灌膠嘴每隔1∽2米設一個。裂縫越寬，灌膠嘴間距可越大。若裂縫寬度<0.1mm，可僅在裂縫表面反復涂刷灌縫膠3次，封閉裂縫。
3.封縫
采用LYJGN? 混凝土修補結構膠封閉灌膠嘴之間縫隙,以形成一個供灌注的密閉空腔。膠液應涂抹均勻，避免產(chǎn)生小孔和氣泡，厚度不小于3mm，寬度不小于20mm。
4.密封檢查
待封逢后24小時修補膠初步固化后，可沿裂縫涂一層肥皂水，采用壓縮空氣檢查密閉效果，并了解裂縫的連通性，若發(fā)現(xiàn)漏氣部位，重新用膠封閉。
5. 配制灌縫膠
先準備好壓力注膠罐（詳見壓力注膠罐使用說明），出膠口接上合適尺寸的膠管，并關閉控制閥。灌縫加固結構膠為A、B兩組份，取潔凈容器（塑料或金屬盆）和稱重衡器按配合比混合，攪拌5分鐘至混合均勻為止，然后倒入壓力注膠罐內(nèi)。膠液應現(xiàn)配現(xiàn)用，以防凝膠，夏季每次配膠量不宜大于3公斤，冬季每次配膠量不宜大于6公斤。配膠可采用機械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量也可用Φ6、Φ8細鋼筋棍人工攪拌。(注意：僅用膩刀拌和，不能保證攪拌均勻)。 灌縫加固結構膠在25℃，0.4MPa使用期約80分鐘,建議配置完畢后在50分鐘內(nèi)用完。壓力、溫度升高，單次配膠量加大都會引起適使用期的縮短。為延長適用時間，壓力罐也不要在日光下曝曬。
6.灌膠
注膠采用由空壓機、壓力注膠罐、注膠管組成的灌膠系統(tǒng)。灌膠壓力0.1∽0.4MPa左右，操作人員應戴護目鏡，以防膠液飛濺。對于較短裂縫，一般首先從位置最低的注膠嘴開始注膠，發(fā)現(xiàn)排氣嘴出膠可用扎絲將預接的透明軟皮管暫時扎死，當發(fā)現(xiàn)不進膠時，再維持注膠壓力0.2 MPa左右繼續(xù)壓注3min即可結束該嘴灌膠，換下一個注膠嘴開始注膠。對于較長裂縫，可從一端開始注膠，對于構件單面裂縫，可按灌膠嘴從低到高次序，逐個注膠。注膠結束時若所有排氣嘴均可見飽滿膠液，注膠效果最為理想。
7.結束
待膠液初步固化，失去流動性后即可拆除灌膠嘴。
8.檢驗
可直接騎縫鉆芯取樣，檢驗灌膠是否密實。
注意事項：
1、裂縫是否按要求處理、注膠嘴是否粘接牢固、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、決定了灌注效果的好壞。
2、推薦的攪拌時間應予以保證，冬季施工并應再延長3分鐘。A、B膠配膠工具不得混用。
3、施工場所平均溫度低于0℃，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱至30∽50℃左右使用，應注意不得讓水混入桶內(nèi)。
4、結構膠完全固化后為無毒級材料，但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應注意適當?shù)膭趧颖Ｗo，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應用清水沖洗干凈。
5、周圍環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時間越短。預估適用期內(nèi)的每次配膠量，以避免不必要的浪費。
6、保質(zhì)期：生產(chǎn)之日起至少8個月（常溫、干燥處原包裝密封貯存）。
7、結構膠的性能在不斷改進中，使用說明也可能隨之變更，請以隨貨配備的為準。